电力电工行业:树脂静态混料VPG压力注胶设备
应用范围:110~1100KV绝缘拉杆VPG压力注胶生产
主要配置
功能配置
| 技术规格
| 主要特点
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上料方式
| - 各组份原料自动计量上料
- 上料方式:真空或输送泵
| - 无输送摩擦产生金属杂质
- 满足批量生产
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备料处理
| 备料罐有效容积60-600升
温度:~80℃
真空:0.1mbar
批次备料~1000kg/2-3小时
在线连续备料~10kg/分钟
| - 批次薄膜真空脱气 - 在线脱气混料,即各预混原料同时进料在料罐混合并同时出料浇注,效率高 - 结构设计避免搅拌桨研磨产生金属杂质 - 可排空料罐,方便清洗换料 - 配多级真空冷凝过滤保护真空泵
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计量泵
| - 伺服电机驱动柱塞式计量泵
- 计量混料比例、浇注速度可调整
- 浇注速度约0.5~6kg/分钟
- 可配双泵,提高效率或用于多副模具同时浇注
| - 适合长距离输送
- 防污染设计 - 高精度计量同步性、稳定性实时监控,异常报警并停止浇注,确保混料比例和混料均匀、浇注质量
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混料
| - 静态混料 - 可配置多套混料器,满足多套烘箱内的多件产品的生产
| - 可快速拆卸维护
- 可完全排空设计,2天内免清洗
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注胶保压
| - 保压缸容量:1-60升
- 伺服控制注胶压力:~15bar - 注胶程序含速度、重量、压力、时间等参数可设置并存储调用,工艺稳定。
| - 可多幅模具可同步注胶 - 可快速拆卸,不生产时可完全排空,减少清洗浪费;
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电气控制
| - 满足生产工艺所需的控制,实现自动上料、备料、计量、混料、注胶等功能。
| - 可通过网络实现远程服务
- 提供生产工艺报表,与客户ERP/MES系统对接
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